浮頭式換熱器的故障及對策

故障及對策
　　在生產(chan) 過程中，由於(yu) 浮頭式換熱器的管板受水分衝(chong) 刷、氣蝕和微量化學介質的腐蝕，管板焊縫處經常出現滲漏，導致水和化工材料出現混合，生產(chan) 工藝溫度難以控製，致使生成其它產(chan) 品，嚴(yan) 重影響產(chan) 品質量，降低產(chan) 品等級。冷凝器管板焊縫滲漏後，企業(ye) 通常利用傳(chuan) 統補焊的方法進行修複，管板內(nei) 部易產(chan) 生內(nei) 應力，且難以消除，致使其它換熱器出現滲漏，企業(ye) 通過打壓，檢驗設備修複情況，反複補焊、實驗，2～4人需要幾天時間才能修複完成，使用幾個(ge) 月後管板焊縫再次出現腐蝕，給企業(ye) 帶來人力、物力、財力的浪費，生產(chan) 成本的增加。通過高分子複合材料的耐腐蝕性和抗衝(chong) 刷性，通過提前對新換熱器的保護，這樣不僅(jin) 有效治理了新換熱器存在的焊縫和砂眼問題，更避免了使用後化學物質腐蝕換熱器金屬表麵和焊接點，在以後的定期維修時，也可以塗抹高分子複合材料來保護裸露的金屬；即使使用後出現了滲漏現象，也可以通過技術及時修複，避免了長時間的堆焊維修影響生產(chan) 。正是由於(yu) 此種精細化的管理，才使得換熱器滲漏問題出現的概率大大降低，不僅(jin) 降低了換熱器的設備采購成本，更保證了產(chan) 品質量、生產(chan) 時間，提高了產(chan) 品競爭(zheng) 力。